SERVİS & BAKIM-ONARIM

CSP Mühendislik özellikle konik kırıcılar olmak üzere kırma eleme tesislerinde kullanılan bütün makinelerin servis ve bakım-onarım çalışmalarını hem müşteri sahasında hem de atölye ortamında yapmaktadır. Verilen servis ve bakım-onarım hizmetleri sonucu yapılan teknik raporlamalar ile ekipmanınızın durumuna hakim olabilir ve planlı ve önleyici bakım çalışmaları yapmanız sağlanabilir. Servis hizmeti ile kritik yedek parça seviyesi konusunda detaylı bilgi alınabilir ve talep doğrultusunda eğitim verilebilir.

Yüksek kaliteli yedek parça ve güvenilir hizmet.

Kırma Eleme Tesislerinde Servis, Bakım ve Onarım Hizmetlerimiz

Bir kırma eleme tesisinde üretimi durduran arızaların büyük bölümü, önceden fark edilebilecek küçük sorunların zamanında ele alınmamasından kaynaklanır. CSP Mühendislik olarak amacımız yalnızca arızalanan parçayı değiştirmek değil; arızanın kök nedenini bulmak, ekipmanınızı güvenli ve verimli çalışır hale getirmek ve bir sonraki plansız duruşu önlemektir. Konik kırıcılar başta olmak üzere çeneli, darbeli ve dik milli (VSI) kırıcılar, titreşimli elekler, besleyiciler, bantlı konveyörler ve helezon yıkayıcılar için sahada ve atölyede servis veriyoruz.

Her servis çalışmasının sonunda bulguları, ölçümleri, değişen parçaları ve önerilerimizi içeren bir teknik rapor hazırlıyoruz. Böylece ekipmanınızın gerçek durumunu görür, bakım bütçenizi ve yedek parça stoğunuzu verilere dayanarak planlarsınız.

Hizmet Kapsamımız

EkipmanBaşlıca servis çalışmalarıİlgili rehber
Konik kırıcılarManto ve konkav değişimi, eksantrik ve burç revizyonu, ana mil ve kafa tertibatı kontrolü, karşı mil–pinyon ayarı, hidrolik ayar ve tramp sistemi, yağlama ünitesi bakımı, toz contası yenilemeKonik kırıcı kılavuzu
Çeneli kırıcılarÇene plakası çevirme/değişimi, mafsal plakası ve yuvaları, pitman ve eksantrik mil rulmanları, gergi sistemi, ayar sistemiÇeneli kırıcı kılavuzu
Darbeli kırıcılarDarbe çubuğu değişimi, rotor balans ve onarımı, perde ve astar değişimi, ana mil ve yatak revizyonuDarbeli kırıcı kılavuzu
Dik milli kırıcılar (VSI)Rotor ucu ve rotor plakası değişimi, rotor balansı, yatak kartuşu revizyonu, örs ve dağıtıcı plaka değişimiVSI kılavuzu
Titreşimli eleklerElek yüzeyi değişimi, eksantrik ve rulman revizyonu, yay ve gövde kontrolü, çatlak onarımıTitreşimli elek kılavuzu
Bantlı konveyörlerBant eki ve onarımı, rulo ve tambur değişimi, tambur kaplama, sıyırıcı ve etek lastiği, kaçıklık ayarı, redüktör bakımıBantlı konveyör kılavuzu
Besleyici, bunker ve helezon yıkayıcıAstar ve ızgara değişimi, titreşim ünitesi, helezon kanat ve yatak bakımıHelezon kum yıkayıcı rehberi

Sahada ve Atölyede Servis

Saha servisi: Ekibimiz ölçüm ve bakım ekipmanıyla tesisinize gelir; aşınma parçası değişimi, ayar, hizalama, bant eki, arıza tespiti ve devreye alma çalışmalarını yerinde yapar. Planlı duruşlarınıza göre iş planı hazırlanır, parçalar önceden temin edilir ve duruş süresi en aza indirilir.

Atölye revizyonu: Sahada yapılması ekonomik ya da güvenli olmayan işler (konik kırıcı kafa ve eksantrik tertibatı revizyonu, rotor onarımı ve balansı, yatak yuvası işleme, burç imalatı, çatlak onarımı gibi) atölyede ölçüm, tahribatsız muayene ve işleme imkânlarıyla yapılır. Revizyon sonrası parçalar ölçü raporuyla teslim edilir.

Servis Sürecimiz

  1. Talep ve ön bilgi: Ekipmanın marka, model ve seri numarası, arıza belirtileri, fotoğraf ve videolar alınır.
  2. Ön değerlendirme: Olası nedenler ve gerekebilecek parçalar belirlenir; kritik parçalar için tedarik hazırlığı başlatılır.
  3. Saha incelemesi ve ölçüm: Aşınma ölçümleri, boşluk ve tolerans kontrolleri, gerektiğinde titreşim, sıcaklık ve yağ analizi yapılır.
  4. İş planı ve teklif: Yapılacak işler, parça listesi, süre ve iş güvenliği planı paylaşılır.
  5. Uygulama: Kilitleme–etiketleme (LOTO) prosedürüyle güvenli çalışma koşulları sağlanır; sökme, onarım, montaj, ayar ve hizalama yapılır.
  6. Devreye alma ve test: Boşta ve yükte çalıştırma, sıcaklık, titreşim ve ayar değerleri kontrol edilir.
  7. Teknik rapor: Bulgular, kök neden değerlendirmesi, değişen parçalar ve bir sonraki bakım için öneriler raporlanır.

Planlı, Önleyici ve Kestirimci Bakım

Plansız bir duruşun maliyeti; parça bedelinin yanında kaybedilen üretim, acil sevkiyat ve fazla mesaiyle birlikte çok daha yüksektir. Bu nedenle ekipmanlarınız için periyodik bakım programları ve durum izleme çalışmaları öneriyoruz:

  • Aşınma ölçümü ve değişim takvimi: Manto, konkav, çene plakası, darbe çubuğu ve elek yüzeyleri için tonaj bazlı ömür takibi.
  • Yağ analizi: Konik kırıcı ve redüktör yağlarında aşınma metalleri, kirlilik ve su takibi.
  • Titreşim ve sıcaklık ölçümü: Rulman, dişli ve balans sorunlarının erken tespiti.
  • Termografi: Elektrik bağlantıları, motorlar ve yataklarda aşırı ısınmanın tespiti.
  • Kritik yedek parça analizi: Tesisinizi durduracak parçaların belirlenmesi ve doğru stok seviyesinin planlanması.

Kestirimci bakım yöntemleri hakkında ayrıntılı bilgi için kestirimci bakım rehberimize, tesis genelinde yedek parça planlaması için kırma eleme tesisi yedek parça rehberimize göz atabilirsiniz.

Manto–Konkav Değişimi ve Aurox Dolgu Uygulaması

Konik kırıcılarda manto ve konkav (kazan zırhı) değişimi, en sık yapılan ve en kritik servis işlerinden biridir. Parçaların doğru oturması, arkasındaki boşluğun uygun dolgu malzemesiyle eksiksiz doldurulmasına bağlıdır. Bu işlemde ürünümüz olan Aurox kırıcı astar yastıklama (backing) malzemesini kullanıyor; karışım, sıcaklık ve döküm adımlarını kontrollü şekilde uyguluyoruz. Eksantrik burcunun sabitlenmesinde ise Aurox eksantrik sıvı kama uygulanır.

Uygulama adımları için manto ve konkav değişimi kılavuzumuza ve kırıcı astar dolgu malzemesi kılavuzumuza bakabilirsiniz.

Neden CSP Mühendislik?

  • Tasarım ve imalat bilgisi: Kırma eleme ekipmanı üreten bir firma olarak makinelerin nasıl çalıştığını ve nasıl arızalandığını tasarım düzeyinde biliyoruz.
  • Yedek parça ve servis bir arada: Gerekli aşınma ve mekanik parçaları servisle birlikte planlıyor, bekleme süresini kısaltıyoruz.
  • Kök neden yaklaşımı: Aynı arızanın tekrar etmemesi için yağlama, besleme, ayar ve montaj nedenlerini birlikte ele alıyoruz.
  • Raporlama ve eğitim: Her çalışmanın sonunda teknik rapor sunuyor, talep halinde operatör ve bakım ekiplerinize eğitim veriyoruz.
  • İş güvenliği: Tüm çalışmalarda kilitleme–etiketleme, güvenli kaldırma ve izinli çalışma prosedürlerini uyguluyoruz.

Sık Karşılaşılan Arızalar ve Hızlı Başvuru Rehberleri

Tüm teknik rehberlerimize Madencilik Rehberi sayfasından ulaşabilirsiniz.

Sıkça Sorulan Sorular

Hangi marka ve model ekipmanlara servis veriyorsunuz?

Kendi imalatımız olan ekipmanların yanı sıra farklı marka ve modellerdeki konik, çeneli, darbeli ve dik milli kırıcılar, elekler ve konveyörler için servis veriyoruz. Ekipmanınızın marka, model ve seri numarasını iletmeniz değerlendirmeyi hızlandırır.

Servis öncesinde hangi bilgileri hazırlamalıyım?

Ekipman bilgileri, arıza belirtileri, son bakım tarihleri, değişen parçalar, fotoğraf ve videolar ile varsa sıcaklık, basınç ve yağ analizi kayıtları ön değerlendirmeyi kolaylaştırır.

Revizyon atölyede mi sahada mı yapılmalı?

Aşınma parçası değişimi, ayar ve hizalama genellikle sahada; hassas işleme, balans, çatlak onarımı ve büyük tertibat revizyonları atölyede yapılır. Karar, işin kapsamına, duruş süresine ve maliyete göre birlikte verilir.

Bakım ekibimize eğitim verebilir misiniz?

Evet. Talep doğrultusunda ekipmanların işletilmesi, aşınma takibi, yağlama, güvenli parça değişimi ve arıza teşhisi konularında uygulamalı eğitim verilebilir.